Плосковязальная машина с прижимной лапкой TX-P

Краткое описание:

Эта серия обладает интеллектуальным характером, дифференциацией и функциональностью, оснащена уникальной запатентованной технологией прижимной лапки, обеспечивающей высокую скорость и эффективную функцию, но помогающей клиентам создавать более оригинальные 3D-рисунки и реализовывать больше типов модной пряжи. вязание особенно показало превосходное преимущество в случае вязания конечной пряжи, более частичного вязания, запуска с нуля и во многих других случаях, когда ролик не мог протянуть ткань. В то же время стабильность была значительно улучшена, пряжа без отходов для толщины ряда. машина была полностью реализована.И 80%-90% было реализовано на станках мелкого калибра.это не только снижает расход материала, сокращает время производства, а также экономит затраты для клиента.Эта модель является предпочтительной функциональной моделью, рекомендованной брендами и дизайнерами.


Информация о продукте

Теги продукта

Технические параметры

Модель ТХ252П ТХ352П ТХ360П
Измерять: 3Г 3,5Г 5Г 5/7Г 7Г 9Г 10Г 12Г 14Г 16Г
Ширина вязания: 52 дюйма, 60 дюймов, 72 дюйма, 80 дюймов и т. д.
Система: Двойная система, три системы
Скорость вязания: Максимальная скорость 1,4 м/с.
Система камер: Применяет систему изменения направления кулачка с приводом от двигателя, улучшающую скорость и стабильность вязания.И используйте 5,2-дюймовую кулачковую пластину и 6-дюймовую кулачковую пластину в соответствии с функциональной конфигурацией.Технология «трехпозиционного» вязания может одновременно представлять «вязание», «складку», «частичное плавание» и другие методы сшивания, одновременно может осуществляться перемещение иглы вперед и назад, не ограниченное направлением каретки.
Система подачи пряжи: Направляющая для пряжи из 4 шт., нитеводитель с одним и двумя отверстиями, 16 шт.
Роликовая система демонтажа: Применяет двухстороннюю систему волочения роликового двигателя, эффективно решает проблему вязания, вызванную недостаточной силой волочения, избегая при этом поломки или износа механических деталей, вызванных частым вращением ролика.
Программное обеспечение: МХ ИЛИ РАЙНЕН
Функция вязания: простой трикотаж, резинка, обратная структура, полная игла и т. д. базовая структура, а также защип, жаккард, пуанты, косы, речевой стежок, покрытие пряжи, махровая ткань, интарсия, частичное вязание и другие причудливые структуры.
Система прижимных лапок: Оснащен собственной запатентованной и независимой системой прижимной лапки для вязания, которая очень полезна для освобождения старой петли, помогает снять старую петлю и применима для настройки без отходов пряжи, увеличения большего количества игл в большом диапазоне, а также имеет отличную функцию для особых фантазий. вязание пряжи и вязание узоров с 3D-эффектом, не теряя при этом эффективности вязания. 
Контроль плотности: Управляется шаговым двигателем, выбор 32 сегментов, регулируемый диапазон (0-720) с помощью технологии разделения, с функцией динамической плотности.
Операционная система: Используя 10,4-дюймовый светодиодный дисплей, графический интерфейс, режим передачи USB, система может хранить большое количество файлов в соответствии с производственными потребностями в любое время, поддерживать переключение на несколько языков, просто и эффективно.
Власть: 220 В/380 В переменного тока, 50 Гц/60 Гц, потребляемая мощность: 1,2 кВт (две системы) 1,5 кВт (три системы) 
Объем и вес: JZX252P: длина 2950 мм, ширина 980 мм, высота 1980 мм/вес нетто 900 кг.JZX366P: длина 3310 мм, ширина 980 мм, высота 1980 мм/вес нетто 1020 кг.

Технические особенности

Помогите закрыть старую петлю, избегайте пропусков петель и повышайте эффективность вязания, экономьте ненужную пряжу при значительном увеличении количества игл.

2
5

Оснащен системой роликов с высоким положением, приводящейся в движение двухсторонним роликовым двигателем. Усилие натяжения не только можно точно отрегулировать, но и в значительной степени удовлетворить потребности, когда требуется сильное усилие при изготовлении плотной и толстой ткани.

Подъемный кулачок контролируется точным двигателем, время возврата каретки уменьшено, эффективность вязания значительно улучшена.

3
3

Точная вставка игольной станины с использованием передовых технологий гальванопокрытия, обеспечивающих высокие требования к точности.

Случай применения

С2
С1

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам